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模具抛光的基本程序和步骤
发布时间:2022/2/26 10:09:42 | 信息来源:东莞市民冠五金制品有限公司模具抛光的基本程序和步骤
1、首先要保证工具齐全
油石、砂纸和钻石研磨膏等抛光工具和辅助品都要准备好。
而抛光的一般程序是由加工的顺序决定的,比如CNC机加工、电花火、铣床等等。
2、不同硬度对抛光工艺的影响
压铸模具硬度增高使研磨的困难增大,但抛光后的粗糙度减小。由于硬度的增高,要达到较低的粗糙度所需的抛光时间相应增长。同时硬度增高,抛光过度的可能性相应减少。
3、压铸件表面状况对抛光工艺的影响
模具钢材在切削机械加工的破碎过程中,表层会因热量、内应力或其他因素而损坏,切削参数不当会影响抛光效果。电火花加工后的表面比普通机械加工或热处理后的表面更难研磨,因此电火花加工结束前应采用精规准电火花修整,否则表面会形成硬化薄层。如果电火花精修规准选择不当,热影响层的深度最大可达 0.4mm 。硬化薄层的硬度比基体硬度高,必须去除。因此最好增加一道粗磨加工,彻底清除损坏表面层,构成一片平均粗糙的金属面,为抛光加工提供一个良好基础。
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